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　　干燥的顆粒，也有大量的烘干機可用的選擇取決于大小的濕料、粘性的形狀和尺寸分布，飼料水分、干燥動力學(xué)等常用的干燥劑顆粒材料。一些振動流化床干燥器的變體通常優(yōu)于其他干燥系統(tǒng)干燥顆粒由于振動流化床氣體與顆粒之間提供很高的熱量和質(zhì)量傳輸率和更好的熱效率，降低維護成本和腳印?；剞D(zhuǎn)干燥機，在過去是很受歡迎的。然而，一些制約因素需要解決如飼料的物理性質(zhì)（粒徑大小及分布）；這導(dǎo)致了在振動流化床技術(shù)更好的氣固接觸包括使用機械攪拌、振動的幾種創(chuàng)新，脈動流和更多。
　　
　　擠壓產(chǎn)品，干燥可以實現(xiàn)對皮帶輸送機或在批處理過程中，通過使用導(dǎo)電或輻射傳熱和對流和應(yīng)用真空。然而，糊狀材料通常采用間接式干燥、槳或滾筒干燥機和^近但不常用使用的振動流化床干燥器的變體作為討論以前用于懸浮液的惰性顆粒床。更昂貴的技術(shù)，如冷凍干燥法主要用來生產(chǎn)高質(zhì)量的干燥，超熱敏感的產(chǎn)品擁有很高的市場價值。
　　
　　然而，低溫真空加工成本比其他對流干燥器，這使得大多數(shù)產(chǎn)品的吸引力高出許多倍。振動流化床干燥技術(shù)是結(jié)合了任何對流干燥器完成干燥速度非常高能效熱泵，變的干燥條件和提高產(chǎn)品質(zhì)量相比傳統(tǒng)對流干燥器。任何對流干燥機可以耦合熱泵除濕傳質(zhì)為允許更大的潛在即使在較低的操作溫度。