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　　流化床技術(shù)通常意味著非常密集的質(zhì)量和熱傳遞。 它被廣泛使用例如干燥，涂覆或附聚。對(duì)于其工業(yè)應(yīng)用，連續(xù)運(yùn)行條件是由于防止成本增加而需求停機(jī)和簡(jiǎn)單的過(guò)程實(shí)現(xiàn)從控制技術(shù)的角度。但是，由連續(xù)工藝對(duì)顆粒進(jìn)行等量處理必須確保。 因此，停留時(shí)間起作用在產(chǎn)品性能的分布中起決定性作用。
　　
　　停留時(shí)間和功能的知識(shí)是優(yōu)化的一個(gè)重要先決條件操作參數(shù)和儀器配置。這些改進(jìn)^終導(dǎo)致更高優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)測(cè)定通常用刺激反應(yīng)進(jìn)行技術(shù)，其中用固體標(biāo)記的脈沖將合適的示蹤劑進(jìn)料到植物及其時(shí)間洗脫和濃度在出口處測(cè)量實(shí)驗(yàn)植物。 示蹤劑的材料必須使得其與測(cè)試材料在光學(xué)上不同，分別可以容易地檢測(cè)和不反應(yīng)與基板材料。 其性質(zhì)和這些的示蹤劑（例如密度和粒徑）類似。
　　
　　我們所了解的預(yù)確認(rèn)僅僅是對(duì)設(shè)備選型、材質(zhì)、產(chǎn)能作大致的描述，沒(méi)有設(shè)備的詳細(xì)配置要求，這也是導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)設(shè)備包括流化床干燥設(shè)備制造、控制系統(tǒng)、加工精度遲遲不能進(jìn)步的一個(gè)主要原因。