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　　流化床干燥機(jī)（器）又稱(chēng)沸騰床干燥機(jī)（器），流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái)，干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的形式及應(yīng)用也越來(lái)越多，設(shè)備的分類(lèi)方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是粒狀物料；第二類(lèi)是膏狀物料；第三類(lèi)是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件，基本上可分兩類(lèi)：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分類(lèi)有一般流化型、攪拌流化床、振動(dòng)流化床、脈沖流化型、碰撞流化型（惰性粒子作載體）。
　　
　　為了進(jìn)一步擴(kuò)大流化床應(yīng)用范圍，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料亦能采用流化干燥技術(shù)，因此有些制造者在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器，稱(chēng)攪拌流化干燥器。主要是在濕物料加料口附近裝有床內(nèi)攪拌葉片，以使呈塊狀或團(tuán)狀的物料及時(shí)打碎，以利于形成流化。
　　
　　同時(shí)亦可在其底部裝有不流化粗粒排出口，使粗顆粒及時(shí)排出，不破壞整個(gè)床層的流化質(zhì)量。為了防止顆粒物料的逆向混合，還有將流化床的分布板做成階梯型，以防止顆粒逆向混合。由于位差增加，故流態(tài)化床層流動(dòng)速度變快。