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　　傳統(tǒng)的干燥設(shè)備功能單一，能源的綜合利用效能也不高。但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大，尤其是農(nóng)藥工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)大幅提升，對(duì)干燥系統(tǒng)的綜合功能要求越來(lái)越高。對(duì)環(huán)保運(yùn)行和人性化操作也越來(lái)越重視。設(shè)計(jì)和性能是干燥設(shè)備的核心部分。
　　
　　WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。WDG水分散粒劑生產(chǎn)線采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)，可以增加物料的干燥時(shí)間，改善干燥產(chǎn)品含水的均勻性，從而易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程中更加注重影響產(chǎn)品參數(shù)控例的各種變量，通過(guò)振動(dòng)流化床技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化熱傳遞效果，以提升干燥設(shè)備的干燥效能。
　　
　　WDG水分散粒劑生產(chǎn)線還增加設(shè)備和技術(shù)投入，全面的改造節(jié)能技術(shù)，合理利用可再生能源和提升運(yùn)用工業(yè)余熱的干燥技術(shù)，落實(shí)干燥設(shè)備節(jié)能環(huán)保，順應(yīng)市場(chǎng)需求，進(jìn)一步擴(kuò)大了發(fā)展空間。